收缩膜切断位置不平整，有毛边。

    造成原因：因为目前市面的套标机大都属多把刀的切点重迭设计方式，所以毛边很难完全被控制，1。2两点是一关键问题。

    1、标签过大，中心柱直径与膜料折径偏差太大。

    2、刀盘的校正平整点不在一在线

    3、刀盘组内部，偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不平整。惠州收缩炉

    4、刀片之力度不够。

    解决方法：

   （一）做好卷标尺寸的控制，并确认标签折径与中心柱直径。

   （二）刀片更换后平整点的确认，及锁刀片的松紧控制。

   （三）更换刀盘组内部之相关零件即可。

   （四）更换新刀片。

     三、刀片容易切到中心柱，造成刀片断裂

    造成原因：

   （一）可能中心柱位置未正确安装，在夹持中心柱时没确实夹好中心柱，造成套标过程中中心柱向下滑动，而致使刀片切到中心柱，将刀片打断。

    （二）可能刀片未锁紧，在运行过程中有滑落现象，导致刀片断裂。

    解决方案：

   （一）正确安装中心柱，好选择多点夹持的设计是可有效避免此原因的造成。

   （二）定期检查刀盘组内部之螺丝（如刀座底部，刀座，刀座盖板累丝等）

    四、异形瓶套标时，收缩炉的温度要经常调节

    造成原因：

    1、异型瓶它本身是属于不规则瓶，它一遇热即收缩，会因为不同瓶的直径大小不一及瓶身的各种不规则形状而需要调结收缩炉温度。

    2、可能使用厂商蒸气压力不太稳定造成。

    3、可能膜料的收缩率不稳定。

    4、生产速度是否恒定。

    输送带速度是否经常变动

    解决方案：

    1、为了要达到完美有效控制瓶型的曲线收缩，就必须调整吹气口的适当位置，给予瓶型控制收缩的时间及温度。    

    2、使用质量较好减压阀或进口减压阀

    3、请卷标供货商提供收缩率较稳定标签

    4、输送带速度以生产线大生产量调好建议不要经常调整。

    建议：收缩炉的温控及蒸气的压力必须有效的控制，并需有效的调整吹气口的位置，以力求方便为原则，因为市面上异形瓶太多，所以很难一台机器满足所有的瓶型，唯有客户在选购收缩炉前与供货商做好彻底的事前沟通，让提供设备的厂家有效的将客户所需的各种瓶型事先完全规划进去。

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